分批整經機的筒子架可分為軸向退繞式和切向退繞式

玻纖整經機的筒子架技術和類別介紹

整經筒子架的基本功能就是放置整經所用的筒子。筒子架一般還有紗線張力控制、斷紗自停與信號指示等功能，這些功能對提高整經速度、質量、生產效率有著重要影響。

1.筒子架分類

按筒子紗退繞方式分按筒子紗線退繞的方式分，筒子架可以分為軸向退繞式和切向退繞式兩種。軸向退繞的整經筒子為圓錐筒子，經紗軸向退繞時筒子不需回轉，這有利于整經速度及整經質量的提高，并可使筒子卷裝容量增加，因而得到廣泛采用。切向退繞的整經筒子為有邊筒子，筒子需繞錠座回轉退繞出經紗，由于筒子回轉慣性大，退繞啟動時紗線突然張緊，張力猛增；而停動時，紗線松弛，張力銳減，這種方式整經質量差，筒子容量也受限制，因此不適于高速整經。

分條整經機

按更換筒子的方式分整經筒子架可分為連續(xù)整經式和間斷整經式兩種。連續(xù)整經式筒子架又稱為復式筒子架，從復式筒子架上引出的每根紗線是由兩只筒子（工作筒子和預備筒子）交替供應的，預備筒子的紗頭與正在退繞的工作筒子的紗尾接在一起，在工作筒子上的紗線退繞完畢時，預備筒子自動進入退繞工作狀態(tài)，成為工作筒子。這種整經方式的換筒工作是在整經連續(xù)生產過程中進行的，更換筒子不需停臺。間斷整經式筒子架上引出的每根紗線是由一只筒子供給的，筒子上的紗線用完時，需要停車進行換筒，也稱為間歇整經方式。間斷整經式筒子架又分為固定式和活動式兩種，前者引出的每根紗線是由一組筒子架上的筒子供給的，筒子上的紗線用完時，由人工逐個換筒，停臺時間較長，對整經機械效率有顯著影響；而后者引出的每根紗線是由兩組筒子架（工作筒子架和預備筒子架）交替供應的，工作筒子架上的筒子退繞完畢時，整經機短暫停車，通過人工或自動化操作，預備筒子架與工作筒子架相互換位，預備筒子架進入退繞工作位置，成為工作筒子架，原來的工作筒子架退出工作位置，被換上新的滿筒，轉為預備筒子架。就換筒停臺時間而言，活動式筒子架介于固定筒子架和復式筒子架之間，比固定式筒子架大大縮短。此外，活動式筒子架與復式筒子架相比還具有如下優(yōu)點。

1）有利于高速整經。復式筒子架上，紗線從工作筒子跳到預備筒子時，經紗張力發(fā)生突變，突變量隨整經速度的提高而增加，通常紗線張力增加1倍以上，引起紗線斷頭。

2）可減少翻改品種產生的筒腳紗，而復式筒子架在翻改品種時，產生大量筒腳紗。

3）有利于減少筒子架占地面積。在筒子卷繞直徑與整經根數(shù)相同的情況下，采用復式筒子架將使筒子架長度增加1倍以上。

4）有利于均勻整經片紗張力。由于活動式筒子架較短，筒子架不同區(qū)域引出的紗線其長度差異就減少，從而各紗線之間張力差異也減小。同時，在絡筒定長條件下各筒子的退繞直徑相等，對均勻片紗張力有利。

5）有利于提高整經機械效率。筒子架長度縮短，工人在斷頭處理時（特別是處理后排紗線斷頭）所走的路程也就縮短，斷頭處理的停臺時間減少，機械效率提高。