整經(jīng)機有分批和分條整經(jīng)機，毛紡織廠主要用分條整經(jīng)機，分批整經(jīng)是將全幅織物所需要的總經(jīng)根數(shù)分成若干批，分別卷繞在幾個經(jīng)軸上。每個經(jīng)軸上的經(jīng)紗根數(shù)盡可能相等，再將數(shù)只軸合并，形成織軸。適用于原色織物或單色織物的整經(jīng)。優(yōu)點是效率高，缺點是容易產(chǎn)生短碼，回絲多；

分條整經(jīng)機是將全幅織物所需要的總經(jīng)根數(shù)根據(jù)筒子架的容量和經(jīng)紗排列循環(huán)的要求，分成若干個條帶，按照織造的工藝要求，依次平行卷繞到滾筒上，最后通過再卷繞裝置一起卷到織軸上。優(yōu)點是排列花型方便，回絲少，缺點是效率低，適用于小批量，多品種，有花型的織物。

在操作分條整經(jīng)機的時候，我們常常會發(fā)現(xiàn)在整經(jīng)中出現(xiàn)疵點，這些疵點的出現(xiàn)便不是沒有原因，其中工作人員的操作占了很大的一部分。玻璃纖維整經(jīng)機小編簡單為大家介紹下分條整經(jīng)機中出現(xiàn)疵點的原因，其內(nèi)容如下：
1、長短碼：由于分條整經(jīng)機中的測長裝置出現(xiàn)失靈，或工作人員在出現(xiàn)操作失誤。
2、張力不勻：這種情況出現(xiàn)的比較頻繁，主要是由于分條整經(jīng)機中的張力裝置作用不正常，或者設(shè)備的部件調(diào)節(jié)不當。
3、出現(xiàn)絞頭、倒斷頭：設(shè)備中的斷頭裝置出現(xiàn)失靈，而在生產(chǎn)的過程中，工作人員又沒有發(fā)現(xiàn)問題所在，從而沒有及時進行剎車。
4、嵌邊、凸邊：筒子架上的伸縮筘左右位置設(shè)置不當，或者是倒軸時的定位沒有做到準確。
5、油污：分條整經(jīng)機中的潤滑油添加過多，導致經(jīng)紗在生產(chǎn)的過程中，沾染到潤滑油，從而導致出現(xiàn)油污。
以上是分條整經(jīng)機中出現(xiàn)疵點的原因，希望能夠給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?/span>