整經機廠家關于等距離卷繞結構分析

整經機有分條整經機、分批整經機、玻璃纖維整經機整經機、分紗整經機，還有高速整經機，高速整經機這個是陶瓷、玻璃、碳化物等創(chuàng)新材料以及有效地制造這些材料的切割機器，轉速可達40000r/min，超聲波刀具和傳統(tǒng)刀具可以在同一主軸上使用。們?yōu)槟阏淼母咚僬洐C的結構性能分析如下我！

1、機、電、氣一體化設計、德國西門子PLC控制、高性能、智能化操作。

2、整機機構。本機采用主機整體安裝于地軌上，整體機架在地軌上由伺服電機控制移 動，倒軸部分，分絞筘架，筒子架固定，整經工作時，條帶相對于分絞架和筒子架中心不變，邊紗張力均勻。

3、整經滾筒與傳動。固定錐體的鋼質大滾筒經高精度動平衡校驗，整經傳動為交流變頻器控制交流電機驅動大滾筒實現(xiàn)恒線速運動，整經線速和整經慢速度在觸摸屏上設定。

4、導條位移。由交流數(shù)字伺服驅動的導條位移機構直接接受大滾筒傳感器的數(shù)字信號，隨動式同步工作，響應快，精度高。同時整經機伺服傳動一改傳統(tǒng)的絲杠傳動或齒輪條傳動，采用直接驅動主動滾輪，避免機器抖動，減少機器安裝難度。

5、等距離卷繞。整經操作臺前后移動是由步進驅動系統(tǒng)控制的，整經過程中整經臺均勻后退，導紗線張力均勻。

6、定幅筘。前定幅筘安裝在帶滑塊的導軌上，通過氣缸可自動控制定幅筘的位置，工作時定幅筘緊靠導紗輥，有利于減少條帶擴散，停機時自動后退，方便操作。

7、整經制動。本機采用氣液增壓技術，控制鉗式制動器實施制動，制動靈敏（車速400m/min制動距離小于3m），保證正常開車時斷頭不被卷進滾筒，提高了效率與盤頭的質量。

8、倒軸張力。倒軸阻尼張力自動控制，使整個倒軸過程中自動保持恒定張力或內緊外送等要求。

9、倒軸裝置。本裝置是整體落地固定式，占地面積小，操作方便。

10、分絞筘。配有三點定位的全自動分絞筘架，自動分絞。

11、完整的輔助功能。上油（蠟），織軸加壓裝置（可選）及靜電消除裝置。

12、電氣控制系統(tǒng)及關鍵配套件。整機全套電器元件及氣動元件都采用國際產品，品質可靠。

13、完整的故障檢測系統(tǒng)。可隨時檢測出整經機發(fā)生的故障，包括誤操作、限位保護及計算機的運行情況，并將檢測的信息以中文顯示出來，方便維護。

14、采用先進的大屏幕中文觸摸式電腦，設定和監(jiān)控各種工藝參數(shù)，直觀方便。

15、生產信息統(tǒng)計管理。可自動統(tǒng)計每班的日產量，月產量工作效率等多種生產信息，并可打印輸出，此功能在辦公室的上位機上方便車間科學管理，且可以聯(lián)網(wǎng)（選用）。

16、筒子架。配有多種形式筒子架，錠數(shù)、錠距、張力器等可根據(jù)用戶選定。