現(xiàn)代整經(jīng)機(jī)一般可分為分批整經(jīng)機(jī)和分條整經(jīng)機(jī)等不同種類。其中分批整經(jīng)機(jī)普遍呈現(xiàn)出向高速化發(fā)展的趨勢(shì)，其設(shè)計(jì)線速度已經(jīng)達(dá)到1000米/分鐘左右；經(jīng)軸的傳動(dòng)基本上采用交流變頻調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，并采用恒線速度、恒張力卷繞；經(jīng)軸、壓輥、導(dǎo)紗輥實(shí)現(xiàn)了三輥同步制動(dòng)，壓輥制停快速回退功能；采用測(cè)長(zhǎng)輥與主軸聯(lián)合計(jì)長(zhǎng)方式；超喂導(dǎo)紗輥由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，滿足了松式整經(jīng)經(jīng)軸染色要求；伸縮筘實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)的電控控制，設(shè)備配有間歇吸風(fēng)清潔裝置，實(shí)現(xiàn)了PLC控制。

分條整經(jīng)機(jī)設(shè)計(jì)則體現(xiàn)了向智能化發(fā)展的趨勢(shì)，設(shè)備的機(jī)電一體化程度不斷提高。整經(jīng)與倒軸傳動(dòng)均采用交流變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了整經(jīng)的橫線速、恒張力卷繞；整經(jīng)起點(diǎn)定位、條定位可一次按鍵自動(dòng)完成；整經(jīng)臺(tái)上導(dǎo)紗裝置隨紗層卷繞自動(dòng)沿徑向后退，實(shí)現(xiàn)了等距離卷繞；現(xiàn)場(chǎng)總線路的應(yīng)用，可使整經(jīng)設(shè)備的生產(chǎn)調(diào)試、故障診斷、工藝參數(shù)設(shè)置等管理工作更具有智能化。

紡織機(jī)械的工藝性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多，在出廠前都需要進(jìn)行預(yù)裝配或部分裝配，然后進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)或局部生產(chǎn)試驗(yàn)，以保證機(jī)器質(zhì)量符合要求。紡織機(jī)械廠均設(shè)有設(shè)備完善的試驗(yàn)部門。

紡織機(jī)械的零件種類繁多，如雙針筒圓襪機(jī)零件達(dá)1200～1500種，零件的加工工序多道多樣。如果一個(gè)工廠同時(shí)生產(chǎn)多種機(jī)器，則需妥善安排零件的生產(chǎn)節(jié)奏和前后銜接，保證最終在裝配線上能如期提供整臺(tái)機(jī)裝配所需的零件品種和數(shù)量。現(xiàn)代的紡織機(jī)械業(yè)多采用計(jì)算機(jī)、系統(tǒng)工程等新的管理手段和方法管理企業(yè)。

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