整經(jīng)機(jī)有分條整經(jīng)機(jī)、分批整經(jīng)機(jī)、球經(jīng)整經(jīng)機(jī)、玻璃纖維整經(jīng)機(jī)、分紗整經(jīng)機(jī)，還有高速整經(jīng)機(jī)，高速整經(jīng)機(jī)這個(gè)是陶瓷、玻璃、碳化物等創(chuàng)新材料以及有效地制造這些材料的切割機(jī)器，轉(zhuǎn)速可達(dá)40000r/min，超聲波刀具和傳統(tǒng)刀具可以在同一主軸上使用。高速整經(jīng)機(jī)的結(jié)構(gòu)性能分析如下我們?yōu)槟阏淼模?/span>

1、機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)、高性能、智能化操作。

2、整機(jī)機(jī)構(gòu)。本機(jī)采用主機(jī)整體安裝于地軌上，整體機(jī)架在地軌上由伺服電機(jī)控制移 動(dòng)，倒軸部分，分絞筘架，筒子架固定，整經(jīng)工作時(shí)，條帶相對(duì)于分絞架和筒子架中心不變，邊紗張力均勻。

3、整經(jīng)滾筒與傳動(dòng)。固定錐體的鋼質(zhì)大滾筒經(jīng)高精度動(dòng)平衡校驗(yàn)，整經(jīng)傳動(dòng)為交流變頻器控制交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)大滾筒實(shí)現(xiàn)恒線速運(yùn)動(dòng)，整經(jīng)線速和整經(jīng)慢速度在觸摸屏上設(shè)定。

4、導(dǎo)條位移。由交流數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)條位移機(jī)構(gòu)直接接受大滾筒傳感器的數(shù)字信號(hào)，隨動(dòng)式同步工作，響應(yīng)快，精度高。同時(shí)整經(jīng)機(jī)伺服傳動(dòng)一改傳統(tǒng)的絲杠傳動(dòng)或齒輪條傳動(dòng)，采用直接驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪，避免機(jī)器抖動(dòng)，減少機(jī)器安裝難度。

5、等距離卷繞。整經(jīng)操作臺(tái)前后移動(dòng)是由步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制的，整經(jīng)過(guò)程中整經(jīng)臺(tái)均勻后退，導(dǎo)紗線張力均勻。

6、定幅筘。前定幅筘安裝在帶滑塊的導(dǎo)軌上，通過(guò)氣缸可自動(dòng)控制定幅筘的位置，工作時(shí)定幅筘緊靠導(dǎo)紗輥，有利于減少條帶擴(kuò)散，停機(jī)時(shí)自動(dòng)后退，方便操作。

7、整經(jīng)制動(dòng)。本機(jī)采用氣液增壓技術(shù)，控制鉗式制動(dòng)器實(shí)施制動(dòng)，制動(dòng)靈敏（車速400m/min制動(dòng)距離小于3m），保證正常開(kāi)車時(shí)斷頭不被卷進(jìn)滾筒，提高了效率與盤頭的質(zhì)量。

8、倒軸張力。倒軸阻尼張力自動(dòng)控制，使整個(gè)倒軸過(guò)程中自動(dòng)保持恒定張力或內(nèi)緊外送等要求。

9、倒軸裝置。本裝置是整體落地固定式，占地面積小，操作方便。

10、分絞筘。配有三點(diǎn)定位的全自動(dòng)分絞筘架，自動(dòng)分絞。

11、完整的輔助功能。上油（蠟），織軸加壓裝置（可選）及靜電消除裝置。

12、電氣控制系統(tǒng)及關(guān)鍵配套件。整機(jī)全套電器元件及氣動(dòng)元件都采用國(guó)際名牌產(chǎn)品，品質(zhì)可靠。

13、完整的故障檢測(cè)系統(tǒng)?？呻S時(shí)檢測(cè)出整經(jīng)機(jī)發(fā)生的故障，包括誤操作、限位保護(hù)及計(jì)算機(jī)的運(yùn)行情況，并將檢測(cè)的信息以中文顯示出來(lái)，方便維護(hù)。

14、采用先進(jìn)的大屏幕中文觸摸式電腦，設(shè)定和監(jiān)控各種工藝參數(shù)，直觀方便。

15、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)管理。可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每班的日產(chǎn)量，月產(chǎn)量工作效率等多種生產(chǎn)信息，并可打印輸出，此功能在辦公室的上位機(jī)上方便車間科學(xué)管理，且可以聯(lián)網(wǎng)（選用）。

16、筒子架。配有多種形式筒子架，錠數(shù)、錠距、張力器等可根據(jù)用戶選定。